企业领导应掌握两类标准的知识，是指ISO9000系列标准中的质量管理（ISO9004-1）和质量保证（ISO9001~ISO9003）标准的知识。对这两类标准的基本知识已于本章第一节中作过详细介绍，本节主要介绍标准的内容和标准要求企业领导应承担的管理职责，分述于后。            特别需要提出和强调的是，不管是质量保证标准的哪种模式（ISO9001-ISO9003），还是ISO9004-1质量管理标准，都明确地规定了企业管理者（领导）的质量管理职责，虽然提法不一样，归纳起来不外两方面：一是亲自主持制订企业中长期质量方针和质量目标，并组织员工学习理解和逐级落实；二是主持建立质量体系和组织质量体系的有效运行，实施管理评审和质量改进，以便实现质量方针和目标，满足顾客对质量和服务的要求。              ISO9001~ISO9003：94质量保证标准的内容介绍             （一）标准内容结构的情况             三个标准的内容结构和序号完全相同，包括"前言，引言，1范围，2引用标准，3定义，4质量体系要求和附录A文献目录"。三个标准的"前言，引言，2引用标准，3定义"完全相同，"1范围，附录A文献目录"基本相同，稍有增删。第四章（4.质量体系要求）是标准的主体部份，ISO9001标准包含20项体系要素；ISO9002标准包含19项体系要素，比ISO9001标准少"4.4设计控制"；ISO9003标准包含16项体系要素，比ISO9001少"4.4设计控制"、"4.6采购"、"4.9过程控制"、"4.19服务"四项要素，且有10项体系要素的内容比ISO9001标准要求要少，仅有6项体系要素与ISO9001标准内容完全相同。             ISO9001标准"4质量体系要求"包括的20项体系要素是：4.1管理职责、4.2质量体系、4.3合同评审、4.4设计控制、4.5文件与资料控制、4.6采购、4.7顾客提供产品的控制、4.8产品标识和可追溯性、4.9过程控制、4.10检验和试验、4.11检验、测量和试验设备的控制、4.12检验和试验状态、4.13不合格品的控制、4.14纠正和预防措施、4.15搬运、贮存、包装、防护和交付、4.16质量记录的控制、4.17内部质量审核、4.18培训、4.19服务、4.20统计技术。             （二）ISO9001标准几项重点体系要素的介绍             由于ISO9001、9002和9003三个标准的内容结构一样，内容要求基本相同，故以ISO9001几项重点体系要求为代表进行介绍。             1．"4.1管理职责"             该体系要素是供方领导者，主要是最高领导者（标准称：负责执行职责的供方管理者）应承担的质量管理职责和要求。管理职责主要有三个方面：4.1.1质量方针；4.1.2组织（包括3小款）；4.1.3管理评审阐述如下：             （1）主持制订质量方针目标，形成文件，并确保其各级人员理解和坚持执行质量方针。             （2）做好"组织"有关的工作，包括三个方面：            a)决定组织机构，进行职能分配，规定组织机构和与质量有关人员的职责、权限和相互关系；             b)确定并配备企业运作所需的资源，包括物资、财力和人力资源；             c)在领导层中任命一名管理者代表，明确其职责和权限。             （3）主持管理评审，批准管理评审程序文件，并按程序文件规定的时间间隔对质量体系进行评审，确保体系的适宜性和有效性。             2．"4.2质量体系"             该项体系要素的内容分3款：4.2.1总则；4.2.2质量体系程序；4.2.3质量策划，比较完善。综合3款的内容对供方的要求是：              A. 供方应建立并保持文件化的质量体系，明确覆盖的产品，编有符合要求的质量手册。              B. 编制与本标准要求和供方质量体系相一致的程序文件；认真贯彻程序文件，组织质量体系有效运行。              （3）为满足质量要求，供方应进行全面策划，编制质量计划，对质量控制、检验和试验（含程序、手段、技术、接收标准）、质量记录等，作出规定并形成文件。             3．"4.3合同评审"             该项体系要素包括4款：4.3.1总则；4.3.2评审；4.3.3合同的修订；4.3.4记录。综合4款的要求阐述如下：             供方应建立并贯彻合同评审的程序文件，在投标或签订合同或接受订单之前，应对标书、合同、订单进行评审。通过评审，供方应明确合同等的要求，做到供需双方对合同条文认识和解释一致，供方有能力达到合同要求；评审应作好记录并保存。             供方应规定合同修改的程序，当需要修改时应按程序规定进行修改，并保证将修改的内容及时传递到供方内部的有关部门。             4．"4.4设计控制"             该体系要素共包括9款要求。下边仅对"4.4.3组织和技术接口"、"4.4.7设计验证"、"4.4.8设计确认"三款作简要阐述。             (1)组织和技术接口             该款标准的原文"应规定参与设计过程的不同部门之间在组织和技术上的接口，将必要的信息形成文件，予以传递并定期评审"。为实现该项要求，供方有关部门应做到：             a)编制"新产品设计和生产技术准备计划"，规定参与设计开发过程不同部门之间在组织和技术上的接口；             b)将有关信息形成图样和设计文件、工艺文件（含工装设计任务书）、检验计划等进行传递；             c)定期召开新产品调度会对组织和技术接口进行检查和评审。             (2)设计验证             设计验证是指在适当设计阶段，对产品设计中的设计、计算进行验证。例如机械产品的设计强度、制冷设备的制冷性能、产品装配的尺寸链等进行验证。标准推荐设计验证有四种方法，但最常用的有改变计算方法、变换设计计算人员和试验证实三种方法。             (3)设计确认             设计确认是94年版标准提出的一个新概念。供方首先应明确规定以什么方式进行设计确认。根据国内工业企业多年来的做法，以新产品样机鉴定的形式进行设计确认，符合标准提出的要求。             5．"4.8产品标识和可追溯性"和"4.12检验和试验状态"             该两项体系要素，从内容要求上有一致性。"产品标识和可追溯性"要求供方对产品进行标识，以便分辨形体相同而规格不同的产品，当需要时，标识还应具有可追溯性。"检验和试验状态"要求供方应将生产过程的半成品、成品的质量状态加以标识，以免将不合格品混入合格品。两者都要求标识产品，前者只要求标识什么产品，后者不但要求标识什么产品，还要求标识出产品的质量状态。因而该两项体系要素的程序文件可以合并写成一个文件（也可以分开写成两个文件）。这样贯彻实施就可做到一举两得。

企业的出路在于产品更新换代，管理是共享一份团队的融洽的感情,关注并修正行为，影响并引导人生，感情淡薄使人平庸 ...