5S活动现场管理_管理职场
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wanglj  [个人空间]


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#1»发布于2007-02-15 14:37

    现场改善要从每一个人点滴的行为做起,从最基本的工作做起。  
   
    当前许多企业正在按照ISO-9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者最头痛的问题,要解决这个问题,需首先导人“5S”。何谓“5S”: 
 
    1.  整理(seiri)、2.整顿(seiton)、3.清扫(seiso)、4.清洁(seikesn)、5.素养(sitswke)。 
 
    “5S”一旦导人后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。 
 
“5S”效能 
 
    开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动员工的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能给企业及员工带来:对质量的认识和对质量认识的提高,获得顾客的信赖和社会的赞誉、提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。 
 
    开展“5S”现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了阴含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有: 
 
    1.无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会的空谈; 
 
    2.信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失; 
 
    3.等待的浪费,如停工待料; 
 
    4.操作不当致设备故障造成的浪费。 
 
    5.意外事故造成的浪费,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失; 
 
    6.生产过量或不足造成的浪费,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果; 
 
    7.原材料库存量芝多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加过少造成停工待料,影响供货期等; 
 
    8.产品检验和返工的浪费,企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等到,非但不能提高产品质量,反而增加成本; 
 
    9.物品堆放,标志管理混乱造成的湛浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等到,甚至不合格,而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失; 
 
    10.文件缺乏和记录管理不善造成的浪费,文件缺乏,管理混乱必然的问题进行跟踪和必进,必然对企业的发展产生负面效应,一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过“5S”活动加强现场管理,解决上述浪费现象,真正做到管理中获取效益。“5S”用法 
 
    现场改善要从每一个人点滴的行为做起,从最基本的工作做起,“5S”活动的第一步是整理,将工作场所的物品加以必拾整理,分类整理工作要决如下: 
 
    要决一:不用的东西一一丢弃  
 
    不太常用的东西一一放在较远的地方  
 
    偶尔使用的东西一一安排专人保管  
 
    经常使用的东西一一放在身旁附近  
     
    要决二:能迅速拿来的东西一一放在身旁附近  
 
    拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量 
     
    第二步是整顿,明确整理后需要的东西的摆放区域和形式,即定置定位。 
 
    第三步是清扫,即是大扫除,清扫一切污垢,垃圾,创造一个明亮,整齐的工作环境。 
 
    清洁是“5S”活动中的第四步,就是要维持整理,整顿,清扫后的成果,是前三项活动的继续和深入,认真维护和保持在最佳状态, 
 
    最后是素养(纪律)素养就是提高人的的素质,养成严格执行各种规章制度,工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风,这是“5S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,所以抓“5S”活动,要始终着眼于提高人员的素质。“5S”活动始于素质,也终于素质。 
 
“5S”推进 
 
    首先管理人员要明确“5S”,关心“5S”现场管理的方针及改善的要点,管理人员要重视“5S”,关心“5S”活动。其次对全员进行“5S”活动的意义及作法和要求。 
 
    其三制定“5S”活动应达到的目标: 
 
    1.事故,零缺陷,零投诉; 
 
    2.高产品质量,降低不良品率; 
 
    3.续开展“5S“活动,达到ISO9000认证标准。 
 
    第四选择示范单位或部门,率先实施“5S”活动。从现场管理具有代表性的部门,选择一至二个部门率先开展,集中力量树立样板,然后推行到企业的每个部门。 
 
    第五跟踪检查。经过每一阶段的推进后,由企业高层主管,各部门负责人巡回检查,发现存在的问题,即时监督整必,直至最后达到要求。 
 
    “5S”活动不但在认证企业中取得显著的效益,在其它企业中也同样能取得显著的效益。


        




企业的出路在于产品更新换代,管理是共享一份团队的融洽的感情,关注并修正行为,影响并引导人生,感情淡薄使人平庸 ...

spearlzx  [个人空间]


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#2»发布于2007-04-12 16:53

5s是企业的基础,好的企业要一定有好的5S。。。


        


spearlzx  [个人空间]


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#3»发布于2007-04-12 16:55

但是在没有5S基础的企业推行5S,真的很困难,尤其是国企。。。


        


spearlzx  [个人空间]


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#4»发布于2007-04-12 16:56

再顶一下,我要下载5s资料,所以灌水,勿怪。


        


wanglj  [个人空间]


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#5»发布于2007-04-13 00:02

是的,5S有效实施要求企业具备一定的基础,否则,执行起来有些力不从心。 
spearlzx 你好,论坛里有些5S有些资料培训资料的,在 管理工具 里面。


        于 2007-04-13 00:02 被 三生石 修改




企业的出路在于产品更新换代,管理是共享一份团队的融洽的感情,关注并修正行为,影响并引导人生,感情淡薄使人平庸 ...

leshan  [个人空间]


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#6»发布于2007-04-20 09:04

企业推行什么东西,领导是关键。 
如果领导大力支持就好办了。




wanglj  [个人空间]


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#7»发布于2007-04-27 23:23

领导大力支持后,再就是计划、执行、监督。






企业的出路在于产品更新换代,管理是共享一份团队的融洽的感情,关注并修正行为,影响并引导人生,感情淡薄使人平庸 ...

csw520  [个人空间]


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#8»发布于2007-05-17 12:14

执行是关键 
尤其是持之以恒




lancelotdai  [个人空间]


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#9»发布于2007-07-03 10:58

果然是不错的想法,小弟是要多多学习






绝不受制于人

wolf  [个人空间]


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#10»发布于2007-07-05 17:26

我们公司刚开始推行7S,感觉难度有点高!有同行业的指出,7S要推行成功,贵在坚持!要使员工养成习惯至少要半年以上的时间!可见坚持下去是最关键的!






你之所以感到巨人高不可攀那是因为你跪着!!!

三生石  [个人空间]
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#11»发布于2007-07-05 22:32

 
wolf说的不错,贵在坚持。 
是个不断改进的过程,也就是不断的 PDCA。






 三生石上旧精魂 赏月吟风莫要论 惭愧情人远相访 此身虽异性长存 

ji_sw  [个人空间]


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#12»发布于2007-08-12 15:18

95%靠执行力.我想说是如何提高员工的素养?






实事求是

三生石  [个人空间]
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#13»发布于2007-08-12 15:29

95%靠执行力.我想说是如何提高员工的素养?
 
 
组织培训、制度规范、激励引导。这个非一朝一夕之功


        于 2007-08-12 15:29 被 三生石 修改




 三生石上旧精魂 赏月吟风莫要论 惭愧情人远相访 此身虽异性长存 

yxlok  [个人空间]


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#14»发布于2007-11-13 16:44

很不错的资料,5S管理是一个经典的工作方法






yxl

2064  [个人空间]


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#15»发布于2007-12-11 20:17

不错,赞同5S活动现场管理





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